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自增塑型 PVC加工助剂

MPA-102 / MPA-103 / MPA-105 / MPA-118

MPA-106 / MPA-109 / MPA-218


MPA系列自增塑型加工助剂是由国家863项目专利固相力化学技术转化,是一种具有特殊结构的新型PVC加工助剂,由成都迈科高材与四川大学高分子材料与工程国家重点实验室联合开发。

MPA系列产品能显著解决传统加工助剂的成本高、相容性差、力学强度和耐溶剂性下降、长期稳定性不足等问题,是一种功能类同于ACR产品的理想加工助剂。

产品特性

显著降低综合成本

加工塑化更均匀,批次质量更均一

PVC完全相容,不会析出和分相

自增塑型加工助剂为中国塑协异型材门窗专委会十三五规划助剂类普及产品

型号推荐

型号

应用领域

典型特点

推荐用量

MPA-102

型材、管材、板材、粒料

优异的塑化性能,加工范围宽

0.8 ~ 2.0  phr

MPA-103

管材、型材、薄膜、粒料

更好的加工流动性

0.8 ~ 2.0  phr

MPA-105

型材、管材、板材

显著提升制品抗老化性能

0.8 ~ 2.0  phr

MPA-106

透明片材、薄膜

同质化产品不影响透明性

3.0 ~ 4.0  phr

MPA-109

电力管道

提高维卡优异的加工性

定制

MPA-118

管件、插头、汽车配件等注塑领域

更好的平衡熔体强度与流动性

1.2 ~ 3.0  phr

MAP-218

SPC地板专用

适用于高填充体系,流动性好

3.0 ~ 4.0    phr

技术原理——力化学

一种通过固相力化学技术制备自增塑型PVC加工助剂的技术。

在力化学作用过程中,PVC颗粒受到剪切、冲击、碾磨、挤压和撕裂等综合应力作用,因此常规PVC具有的多层次石榴结构被破碎,难熔微晶被消除,高分子量的PVC分子链被打断,这种特殊结构使PVC团聚粒子在加工过程中易塑化成线型流动的熔体分子,可有效降低PVC塑化温度并对制品的力学性能有促进作用。

技术指标

检测项目

单位

检测标准

技术指标

白度

--

GB/T 15595

≥ 80

挥发份

%

GB/T  2914-2008

≤ 2.0

表观密度

g/cm3

GB/T20022-2005

≤ 0.45

筛余物(40目)

%

GB/T 2916

≤ 2.0

应用建议

MPA系列加工助剂的作用原理是通过降低高分子量PVC大分子链内的团聚力,减少分子间相互作用,促进PVC团聚颗粒塑化成线性熔体分子;因此,与传统双甲酯ACR相比,塑化过程更温和,可一定程度上降低稳定剂(降低0.1-0.3份)或外润滑剂(降低外润滑30-50%)的添加量,能更好的将PVC性能嫁接到成品中

包装与储存

20kg/袋,编织袋包装,内衬塑料密封袋。

本产品为无毒无腐蚀性固体粉末,非危化品,普通货物运输处理,运输过程中应严格做好防雨防晒。

贮存于阴凉干燥通风处,有效存储期一年;如有超期产品,必须经检测确认合格方可使用。


典型应用


PVC型材、PVC管材、PVC管件、封边条、板材片材、PVC粒料、电力管道、透明片材、薄膜、管件、插头、汽车配件等注塑领域、SPC地板专用



增韧加工助剂TPA-107



一、作用机理

PVC树脂是一种硬脆性材料,抗冲击强度差,一般仅为3-5kJ/m。目前在我国CPE是占主导地位的冲击改性剂,尤其在PVC管材和型材生产中,大多数工厂使用CPE作为抗冲改性剂。CPE来源广,价格低,除具有增韧作用外,还具有耐寒性、耐候性、耐燃性及耐化学药品性。

CPE增韧改性的机理是CPE在PVC初级粒子表面形成弹性体网络,试验证明CPE含量较低时无法形成网络结构,CPE含量提高后能形成网络结构,增韧效果明显,但会降低制品刚性和强度。

TPA抗冲增韧助剂是本公司自主研发的一种新型PVC增韧型加工助剂。该产品是利用固相力化学技术首先将聚氯乙烯颗粒的石榴结构破碎,消除难熔微晶,大分子量的聚氯乙烯分子链打断,产生大量的自由基和离子;再与亲CPE相的弹性物质发生包覆或接枝共聚作用,从而制备得到的新型聚氯乙烯增韧型加工助剂。该产品中的PVC与常规的PVC树脂具有不同的颗粒结构,对PVC树脂具有增塑作用;且与聚氯乙烯树脂属于同质分子,二者完全相容,可分散于PVC与CPE相界面处提高界面作用,形成“铆接”结构,从而使亲CPE端的弹性物质在低CPE含量下促进CPE形成网状结构,并使该网络结构更稳定;从而赋予CPE更优异的增韧功能。

TPA-107兼具加工助剂和抗冲改性剂双重功能,添加TPA-107助剂后,配方体系加工助剂可不添加。

二、产品性能优势

1、显著提升产品低温冲击性能

2、具有加工助剂功能,优良的加工性能和宽度

3、加工塑化更均匀,批次质量更均一

4、与PVC完全相容,不会析出和分相

三、推进用量及工艺

参照传统双甲酯类助剂配方,TPA-107用量为ACR和50%的CPE总量和的50%至60%,无需调整现有工艺。


四、应用案例



一)流变测试

1、测试配方


PVC

稳定剂

TiO2

CaCO3

CPE

ACR

TPA-107


100

3

5

20

8

1.5



100

3

5

20

4


2.3



2、流变曲线


3、压片测试冲击强度


缺口冲击强度/(KJ/m2)

8.76

9.81





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